?鋰電池常見問題與解釋

導(dǎo)讀：本文主要介紹鋰電池常見問題與解釋。

一、正負(fù)極的集流體分別用鋁箔和銅箔，有什么特別的原因嗎？反過來用有什么問題嗎？看到不少文獻(xiàn)直接用不銹鋼網(wǎng)的，有區(qū)別嗎？

1、采用兩者做集流體都是因為兩者導(dǎo)電性好,質(zhì)地比較軟(可能這也會有利于粘結(jié))，也相對常見比較廉價，同時兩者表面都能形成一層氧化物保護(hù)膜。

2、銅表面氧化層屬于半導(dǎo)體，電子導(dǎo)通，氧化層太厚，阻抗較大；而鋁表面氧化層氧化鋁屬絕緣體，氧化層不能導(dǎo)電，但由于其很薄，通過隧道效應(yīng)實現(xiàn)電子電導(dǎo)，若氧化層較厚，鋁箔導(dǎo)電性級差，甚至絕緣。一般集流體在使用前最好要經(jīng)過表面清洗，一方面洗去油污，同時可除去厚氧化層。

3、正極電位高，鋁薄氧化層非常致密，可防止集流體氧化。而銅箔氧化層較疏松些，為防止其氧化，電位比較低較好，同時Li難與Cu在低電位下形成嵌鋰合金，但是若銅表面大量氧化，在稍高電位下Li會與氧化銅發(fā)生嵌鋰發(fā)應(yīng)。AL箔不能用作負(fù)極,低電位下會發(fā)生LiAl合金化。

4、集流體要求成分純。AL的成分不純會導(dǎo)致表面膜不致密而發(fā)生點腐蝕，更甚由于表面膜的破壞導(dǎo)致生成LiAl合金。銅網(wǎng)用硫酸氫鹽清洗后用去離子水清洗后烘烤，鋁網(wǎng)用氨鹽清洗后用去離子水清洗后烘烤，再噴網(wǎng)導(dǎo)電效果好。

二、為什么恒壓充電電流為逐漸減少？

因為恒流過程終止時，電池內(nèi)部的電化學(xué)極化然保持再整個恒流中相同的水平，恒壓過程，再恒定電場作用下，內(nèi)部Li+的濃差極化在逐漸消除，離子的遷移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流逐漸減少。

三、在測卷心短路時，采用的電池短路測試儀，電壓多高時，可以準(zhǔn)確測試出短路電芯，短路測試儀的高電壓擊穿原理是什么樣的？

用多高的電壓來測電芯短路，和以下幾個因素有關(guān)：

1.工藝水平；

2.電池本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.電池的隔膜材料

4.電池的用途不同的公司采用的電壓不太一樣，不過很多公司都是不管型號大小容量高低清一色用同一電壓的。以上幾個因素按照從重到輕的順序可以這樣排列：1>4>3>2，即是說，公司的工藝水平?jīng)Q定短路電壓大小。擊穿原理簡單說來，就是由于在極片與隔膜間，如果存在一些潛在短路的因素，如粉塵，顆粒，較大隔膜孔，毛刺等，我們可以稱之為薄弱環(huán)節(jié)。在固定的，較高的電壓下，這些薄弱的環(huán)節(jié)使得正負(fù)極片間的接觸內(nèi)阻要比其它地方要小，容易電離空氣產(chǎn)生電弧，；或者是正負(fù)極已經(jīng)短路，接觸點較小，在高壓條件下，這些小接觸點瞬間有大電流通過，電能瞬間轉(zhuǎn)換成熱能，造成隔膜融化或瞬間擊穿。

四、為什么電池要儲存一段時間后才能包裝出貨？

電池的儲存性能是衡量電池綜合性能穩(wěn)定程度的一個重要參數(shù)。電池經(jīng)過一定時間儲存后，允許電池的容量及內(nèi)阻有一定程度的變化。經(jīng)過了一段時間的儲存，可以讓內(nèi)部各成分的電化學(xué)性能穩(wěn)定下來，可以了解該電池的自放電性能的大小，以便保證電池的品質(zhì)。

五、材料粒徑大小對放電電流影響是怎么樣的？

簡單說來，粒徑越小，導(dǎo)電性越好，粒徑越大，導(dǎo)電性越差，自然地，高倍率材料一般都是高結(jié)構(gòu)小顆粒高導(dǎo)電性的。只是從理論上分析，實際如何實現(xiàn)，那只能讓做材料的朋友來解釋，提高小粒徑材料的導(dǎo)電能力是一件很困難的事情，特別是納米級材料，而且小顆粒的材料壓實會比較小，即體積容量小。

六、負(fù)極涂布出現(xiàn)針孔的原因是什么是材料沒有分散好的原因麼有沒有可能是材料粒度分布不好的原因？

針孔的出現(xiàn)應(yīng)該有以下幾個因素會造成：

1.箔材不潔凈

2.導(dǎo)電劑未分散

3.負(fù)極主體材料未分散

4.配方中有些成分中有雜質(zhì)

5.導(dǎo)電劑顆粒不均勻，分散困難

6.負(fù)極顆粒不均勻，分散困難

7.配方材料本身存在質(zhì)量問題

8.攪拌鍋未清洗干凈，造成鍋內(nèi)有干粉殘留具體哪些原因，自己去過程監(jiān)控分析一下便可

七、什么是靜態(tài)電阻？什么是動態(tài)電阻？

a、靜態(tài)電阻即放電時電池內(nèi)阻。

b、動態(tài)電阻即充電時電池內(nèi)阻。

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